Rozwój, konstrukcje, symulacja.

Dobry produkt z lekkiego stopu wymaga starannego opracowania w fazie projektu. Już w fazie pomysłów i ofert bierzemy pod uwagę wszystkie istotne czynniki wpływu, takie jak miejsce zabudowy, wymagania w stosunku do elementu i procesu, możliwe materiały, obróbka termomechaniczna oraz dopasowanie procesu kucia i obróbki mechanicznej. W ten sposób możemy wykonać gotowy do montażu element, który jest dostosowany do specjalnych życzeń klientów. Wykorzystujemy do tego duże spektrum narzędzi technicznych i metod:

Dział wstępnego rozwoju firmy LEIBER wspiera innowacje w zakresie konstrukcji lekkich - wewnątrz i na zewnątrz firmy. Tworzymy tutaj nowe technologie kucia, jak na przykład nowe kucie hybrydowe z jednoczesnym wykorzystaniem aluminium i meteriałów stalowych. Już w tej wczesnej fazie swoją pracę rozpoczyna dział rozwoju materiałów, który uzupełnia nowatorskie projekty i konstrukcje poprzez możliwość uzyskiwania najwyższych wytrzymałości.

Analiza komponentów i rozwój

  • Oprogramowanie solidThinking Inspire pozwalające na optymalizację topologiczną
  • MSC/Marc - system General Purpose FEM do analizy obciążeniowej elementów
  • MSC/Mentat - preprocesor i postprocesor do systemów FEM
  • Ścisła kooperacja ze specjalistycznymi usługodawcami w zakresie obliczeń dynamicznych

Symulacja płynięcia materiałów i analiza narzędzi

  • MSC/SuperForge – symulacja obróbki plastycznej z finalnym wolumenem lub elementami
  • MSC/Marc - system General Purpose FEM do obliczenia obciążeń narzędzi
  • MSC/Mentat - preprocesor i postprocesor do systemów FEM
  • Baza danych narzędzi oparta o system ERP z analizą kosztów produkcji i analizą ilości wyprodukowanych elementów bez konieczności korekty narzędzi

Nasza oferta obliczeń

  • Obliczenia wytrzymałościowe (opcjonalnie ze zjawiskami kontaktowymi, nieliniowością geometryczną i materiałową)
  • Optymalizacja topologiczna
  • Obliczenia kontaktu
  • Analizy wgnieceń i wyboczeń
  • Analizy termochemiczne
  • Symulacje obróbki plastycznej

CAD

  • Siemens NX7.5
  • Catia V5R19
  • simufact.forming V10
  • Teamcenter-Engineering
  • Bank danych w intranecie z realnymi fazami produkcji elementów
  • Technologia Viewer-Technology z wewnętrznym i zewnętrznym wsparciem wizualnym
Przed wyprodukowaniem narzędzia odbywa się wirtualny test: tutaj - w oparciu o symulację obróbki plastycznej.
Dział rozwoju i konstrukcji w Emmingen: tutaj nasze idee nabierają realnego kształtu.