OD MAŁEJ KUŹNI DO GLOBALNEGO GRACZA

Czas przełomu. W Berlinie dorożkarz „żelazny Gustaw” protestuje przeciwko wzrostowi liczby automobili na ulicach. W tym samym czasie w Emmingen (Hegaualb) Valentin Leiber rozpoczyna samodzielną działalność w małym warsztacie naprawczym i na stacji paliw. Czas sprzyja postępowi. LEIBER chce być częścią tego procesu.

Nowy początek. Wszystko jest nastawione na nowy start. Po wojnie brakuje sprzętu gospodarstwa domowego i maszyn rolniczych. Naprawia się wszystko, co da się uratować. Warsztat LEIBER ma pełne ręce roboty – zajmuje się naprawą i handlem maszynami rolniczymi. W ten sposób stara się stawić czoła wyzwaniom czasów powojennych.

Atutem staje się improwizacja. Wszystko to, czego nie można kupić, zostaje samodzielnie zaprojektowane: maszynki do szpecli (potrawa regionalna południowych Niemiec – rodzaj klusek) i maszynki do mielenia mięsa – przede wszystkim dla gospodarstw domowych w Szwabii i Badenii. Do późnych lat sześćdziesiątych dwudziestego wieku wyprodukowany przez LEIBER lekki sprzęt z aluminium cieszy się dużą popularnością. Pracuje na to cała rodzina. Również synowie.

Czas rozwoju i niemieckiego cudu gospodarczego. LEIBER aktywnie w nim uczestniczy. Projektuje narzędzia, elementy oraz pojazdy mechaniczne dla sektora budowlanego i przemysłu. Głównie jako podwykonawca. Przykładem mogą być wały kierownicy produkowane do samochodów marki Jeep, należących do stacjonujących tam wojsk amerykańskich. To intratne zlecenie dla rodziny, która pracuje dosłownie całą dobę.

„Cud w Bernie” uskrzydla całe Niemcy. Także LEIBERA. Rodzinna firma uniezależnia się dzięki budowie pierwszego zakładu produkcyjnego przy ulicy Schulstraße, a także dzięki własnemu produktowi: wielozadaniowemu transporterowi LEIBER, który staje się hitem sprzedaży i jest tak popularny, że powstają nawet jego fankluby. Jednocześnie firma zaczyna patrzeć w przyszłość – jako podwykonawca LEIBER wdraża się w obróbkę aluminium. To proces złożony i specjalistyczny.

Królowa odwiedza Niemcy – jako pierwsza monarchini Zjednoczonego Królestwa po dwóch wojnach światowych. Wizyta staje się wydarzeniem medialnym, z którym Republika Federalna radzi sobie znakomicie. LEIBER opanowuje nową dziedzinę działalności: firma tworzy kuźnię matrycową w Emmingen i zaczyna specjalizować się w kuciu na gorąco i obróbce stopów aluminium. Dzięki temu firma staje się znaczącym zakładem przemysłowym.

Zmiana pokoleń: po śmierci Valentina Leiber rządy przejmują jego synowie – LEIBER staje się spółką jawną (OHG). Prezesem Zarządu zostaje Horst Leiber. Ciekawa dekada. Również w Hegaualb.

Gem, set, mecz: Boris Becker i Steffi Graf wspinają się na szczyty rankingów tenisa światowego. A LEIBER wspina się na szczyt wytwórcy kutych matrycowo elementów z aluminium. Na terenach dzisiejszego zakładu uruchomiane zostają maszyny służące do obróbki i formowania.   Przedsiębiorstwo rozrasta się.

W czasie gdy zgłębia się tajniki wraku Titanica za pomocą najnowocześniejszej technologii, LEIBER dokonuje przełomów w dziedzinie technologii: jak pierwszy zakład w Niemczech zajmujący się kuciem matrycowym LEIBER wykorzystuje podczas produkcji system CAD-CAM-NC budując tym samym swoją markę.

Zjednoczenie Niemiec i atmosfera przełomu. Myślenie i działanie globalne – dewizą lat dziewięćdziesiątych dwudziestego wieku. Również w LEIBER. Horst Leiber podróżuje po świecie. Gromadzi informacje i doświadczenia. Tworzy oddziały w Europie.

Bill Clinton zostaje prezydentem w Stanach Zjednoczonych. W Hiszpanii zostaje utworzona spółka Iber-Leiber.

Michael Schumacher zostaje po raz drugi mistrzem świata Formuły-1. Również LEIBER Group przyśpiesza: szuka korzystnych finansowo lokalizacji by móc utrzymać tradycyjny asortyment produktów: założona zostaje spółka LEIBER-Poland Sp. z o.o.ed.

Zachodni świat wrze na skutek afery z Lewiński w roli głównej. W Emmingen radosna wiadomość: LEIBER OHG przejmuje zakład Alu Menziken w Szwajcarii. W Polsce LEIBER Group uruchamia produkcję elementów i urządzeń dla przemysłu samochodowego.

Europa wchodzi w strefę Euro. A LEIBER zyskuje nową przestrzeń: w Emmingen powierzchnia produkcji powiększa się o 8.000 metrów kwadratowych. LEIBER OHG wprowadza na rynek własne produkty AluHigh® i AluXtrem®, które stają się jej nowymi markami. Jest to milowy krok w kierunku uzyskania nowej lekkości.

Rekordowo długa wiosna poprzedzona rekordowo ciepłą zimą, to idealny czas na przekształcenie spółki jawnej LEIBER (OHG) w spółkę LEIBER GmbH & Co. KG (odpowiedni polskiej sp. z o.o. sp.k.). Żeby przetrwać kryzys ekonomiczny, zamknięto Iber-LEIBER, której produkcję przeniesiono do LEIBER w Emmingen i LEIBER-Poland.

Lena oczarowuje całą Europę piosenką „Satellite“. LEIBER Group zachwyca precyzją i entuzjazmem: rusza częściowo zautomatyzowana linia do wytłaczania o sile uderzeniowej 2.000 ton. W tym samym roku LEIBER Group wprowadza na rynek swój własny produkt Kleeblattdesign®: charakteryzujący się minimalną wagą przy idealnych właściwościach. Perfekcyjna geometria.

Książę Albert II z Monako powiedział w końcu „tak”. Ciągłość rodu książęcego wydaje się być uratowana. Również w Emmingen sukcesja zostaje zachowana: kierownictwo Grupy LEIBER przechodzi w ręce trzeciego pokolenia, Andreasa i dr Rolfa Leiberów. Leiber Poland staje się miejscem produkcji przemysłowej i produkcji części pojazdów dwukołowych zwiększając powierzchnię swojego zakładu do 5.000 metrów kwadratowych. Międzynarodowe przedsiębiorstwo o rodzinnym charakterze.

Poruszenie w Watykanie: z powodów zdrowotnych ustępuje Papież Benedykt. Tymczasem LEIBER Group dalej prężnie się rozwija i inwestuje: ok. 10 milionów Euro w A2 – w pełni zautomatyzowaną linię do wytłaczania elementów aluminiowych dla przemysłu samochodowego. Co za wyraz uznania dla zakładu w Niemczech!

Mistrzowie Świata! Drużyna Joachima Löw zdobywa tytuł mistrza świata. A my zdobywamy nagrodę „European Aluminium Award“ – i udowadniamy: LEIBER Group projektuje najlepsze rozwiązania w produkcji lekkich elementów w Europie. Prawie 90 lat po założenie firmy LEIBER Group wciąż przoduje w branży samochodowej. Prognoza? Działamy dalej. Postęp poprzez lekkość. Uruchomienie produkcji w pełni zautomatyzowanej linii do wytłaczania – A2 ze zintegrowaną obróbką cieplną.

Zwiększenie powierzchni LEIBER-Poland o 3.000 metrów kwadratowych, do 11.300 metrów kwadratowych.

Uruchomienie produkcji kolejnej w pełni zautomatyzowanej linii do wytłaczania – A3 ze zintegrowaną obróbką cieplną.

LEIBER-Emmingen new Hall 3 expands by 3,000 m²